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滤筒式除尘器早在20世纪70年代就已经在日本和欧美一些地方出现，具有体积小，效率高，投资省，易维护等优点，但因其设备容量小，难组合成大风量设备，过滤风速偏低，应用范围窄，在粮食、焊接等行业应用，所以多年来未能大量推广。
近年来，随着新技术、新材料不断地发展，以日本，美国的公司为代表，对除尘器的结构和滤料进行了改进，使得滤筒除尘器广泛地应用于水泥、钢铁、电力、食品、冶金、化工等工业领域，整体容量增加数倍，成为过滤面积>2000m2大型除尘器（GB6719－86类），是解决传统除尘器对超细粉尘收集难、过滤风速高、清灰效果差、滤袋易磨损破漏、运行成本高的佳方案，和市场上现有各种袋式、静电除尘器相比具有有效过滤面积大、压差低、低排放、体积小、使用寿命长等特点，成为工业除尘器发展的新方向。
分类
常见滤筒的滤料有木浆纤维滤纸，纺粘法聚酯纤维无纺布，其中聚酯无纺布可以进行覆膜，防油防水，防静电处理。
安装方式
滤筒安装的方式分为垂直调装，按特定角度斜装，法兰安装等。
清灰方式
滤筒常用的自动清灰方式有高压气体脉冲反吹，机械振动。脉冲反吹是利用控制仪预先设定的参数给电磁阀一个信号，瞬间开闭电磁阀膜片，使高压气体进入喷吹管，利用气体的快速膨胀力抖落滤筒表面的灰尘，一般气体压力我们设定为6公斤力左右。机械振动清灰常用于小型单机滤筒除尘器，它是利用除尘器花板上偏心装置产生的抖动力来清灰，这个动作需要停机后操作。
滤筒属于表面过滤元件，它是利用滤材表面形成的微小透气组织阻挡掉气体中的粒状物质。
滤筒是一种常用的捕尘装置，具有捕集率高、阻力小，便于放入烟道内采样等特点，广泛用于颗粒物、饮食业油烟、沥青烟、铬酸雾等污染物采样。按照材质可分为玻璃纤维滤筒和刚玉滤筒两种，日常应用广的是玻璃纤维滤筒。玻璃纤维滤筒由超细玻璃纤维制成，对0.3μm以上尘粒的捕集率可达99以上。
与滤袋式对比
1、过滤面积增加3-5倍，过滤风速较大下降。
2、除尘率提达99。
3、滤筒长度短，有较大的多余空间，有利于粉尘沉降。
4、滤筒寿命延长。
5、文氏管，笼架悉数免除。
6、过滤元件短而少，易安装（顶部装入），易检修和更换。